أعرض طريقة نقل الحرارة ورقة نقل الحرارة

أعرض طريقة ورق نقل الحرارة نقل الحرارة: 1. طريقة التسامي هي الأكثر استخدامًا. باستخدام خصائص التسامي للأصباغ المشتتة ، تفريق الأصباغ بوزن جزيئي 250 ~ 400 وقطر جزيئي يبلغ 0.2 ~ 2 ميكرون وحامل قابل للذوبان في الماء (مثل ألجينات الصوديوم) أو حامل قابل للذوبان في الكحول (مثل إيثيل السليلوز ) ، يتم تحويل الراتينج القابل للذوبان في الزيت إلى حبر ، ويتم معالجته على آلة طباعة بالنقل عند 200 ~ 230 درجة مئوية لمدة 20 ~ 30 ثانية بحيث يتم نقل الأصباغ المشتتة إلى ألياف تركيبية مثل البوليستر وثابتة.

2. طريقة الترحيل يتم اختيار الأصباغ الموجودة في طبقة الحبر لورقة النقل وفقًا لخصائص الألياف. تتم معالجة القماش أولاً عن طريق الحشو بمحلول مختلط مكون من مواد مساعدة لتثبيت اللون ولصق ، ثم يتم نقله إلى القماش من ورق الطباعة عن طريق الضغط الساخن بالضغط الكهربائي في حالة رطبة ، ثم يتم نقل الصبغة من عملية النقل ورق الطباعة على القماش وثابت. أخيرًا ، يتم طهيه على البخار وغسله. انتظر العلاج الرطب. أثناء نقل الصبغة ، يلزم ضغط أكبر بين القماش وورق النقل.

3. طريقة الصهر تعتمد طبقة الحبر في ورق النقل على الأصباغ والشموع. عن طريق الذوبان والضغط ، يتم دمج طبقة الحبر في القماش ، بحيث يتم نقل هذا الجزء من الحبر إلى الألياف ، ثم يتم إجراء المعالجة اللاحقة المقابلة وفقًا لخصائص الصبغة. عندما يتم اعتماد طريقة الانصهار ، يلزم ضغط أكبر ، ويزداد معدل نقل الصبغة مع زيادة الضغط.

4. تستخدم طريقة تقشير طبقة الحبر الحبر الذي يمكن أن ينتج عنه التصاق قوي بالألياف بعد تسخينه ، ويمكن نقل طبقة الحبر بأكملها من ورق النقل إلى القماش تحت ضغط صغير ، وبعد ذلك يتم تنفيذ معالجة تثبيت اللون المقابلة حسب خصائص الصبغة.

ستعمل عملية طباعة نقل التسامي على تصميم الأنماط والألوان والأنماط والأنماط المختلفة التي يطلبها العملاء من خلال تصميم الكمبيوتر - فصل ألوان الكمبيوتر - صنع لوحة النقش الكهربائية - طباعة ورق نقل الحرارة بالحفر العجلة - النقل الحراري معالجة أقمشة ألياف البوليستر الكيماوية وأقمشة TC والأقمشة طويلة الوبر والجلود الاصطناعية وغيرها من المواد. عملية الطباعة هذه أكثر تقليدية من طباعة الشاشة الحريرية التقليدية وطباعة الصباغة. من حيث ثراء الأنماط ، وضوح الطبقات ، والألوان الزاهية ، ودرجة الإخلاص وحماية البيئة ، والغسيل ، ومقاومة الضوء ، وشعور اليد قد تحسنت بشكل كبير. إنها عملية طباعة وصباغة شائعة تحظى باحترام كبير في العالم وتتجه المنتجات نحو المنتجات الراقية!

مبدأ طباعة نقل التسامي تتمثل طريقة التسامي في استخدام خصائص التسامي للأصباغ المشتتة ، باستخدام الأصباغ المشتتة بوزن جزيئي يتراوح من 250 إلى 400 وقطر جزيئي يبلغ 0.2 ~ 2 ميكرون وحامل قابل للذوبان في الماء (مثل ألجينات الصوديوم ) أو الحامل القابل للذوبان في الكحول (مثل أسيتات الإيثيل) السليلوز) والراتنج القابل للذوبان في الزيت يتم تصنيعهما في حبر ، تتم معالجته على آلة طباعة النقل عند 200 ~ 230 درجة مئوية لمدة 20 إلى 30 ثانية ، بحيث تكون الأصباغ المشتتة منقولة إلى ألياف تركيبية مثل البوليستر وثابتة. تخضع طريقة التسامي عمومًا لثلاث عمليات: قبل حدوث عملية النقل ، توجد جميع الأصباغ في الفيلم المطبوع على الورق ، ويكون تركيز الصبغة في النسيج المطبوع وتكون فجوة الهواء صفرًا ، ويعتمد حجم فجوة الهواء على هيكل النسيج ، وعدد الغزل وضغط النقل ؛ أثناء عملية النقل ، عندما يصل الورق إلى درجة حرارة النقل ، تبدأ الصبغة في التطاير أو السامية ، ويتكون تركيز التطاير بين الورق والألياف. عندما يصل النسيج المطبوع إلى درجة حرارة النقل ، يبدأ امتصاص الصبغة على سطح الألياف حتى تصل إلى قيمة تشبع معينة. نظرًا لأن نقل الصبغة من الورق إلى الألياف مستمر ، فإن معدل امتصاصها يعتمد على معدل انتشار الصبغة في الألياف. لجعل الأصباغ منتشرة في اتجاه ما ، غالبًا ما يتم رسم فراغ على الجانب السفلي من الجسم المصبوغ لتحقيق الانتشار الاتجاهي ونقل الصبغة ؛ بعد عملية النقل ، بعد تلوين الجسم المصبوغ ، ينخفض ​​محتوى الصبغة على الورق ، وينتقل جزء من الصبغة المتبقية إلى داخل الورقة ، وتعتمد كمية الصبغة المتبقية على ضغط بخار الصبغة ، وتقارب الصبغة الصبغة لحجم ورق النقل وسماكة فيلم الطباعة. لا تتطلب طريقة التسامي عمومًا معالجة رطبة ، والتي يمكن أن توفر الطاقة وتقليل عبء معالجة مياه الصرف الصحي.

بالإضافة إلى كونها مناسبة لأقمشة الألياف الاصطناعية ، يمكن أيضًا استخدام طباعة النقل لطباعة الغزل النقي للألياف الطبيعية والأقمشة المخلوطة. لها المزايا التالية: (1) لا ماء ، لا صرف صحي ؛ (2) يكون تدفق العملية قصيرًا ، ويتم الانتهاء من المنتج النهائي بعد الطباعة ، ولا يلزم إجراء عمليات ما بعد المعالجة مثل التبخير والغسيل ؛ (3) النمط جيد ، والطبقات غنية وواضحة ، وفنية عالية وتأثير ثلاثي الأبعاد قوي ، وهي بعيدة عن متناول طرق الطباعة العامة ، ويمكنها طباعة الأنماط في أنماط التصوير الفوتوغرافي والرسم ؛ (4) الطباعة ملونة ، وفي عملية التسامي ، يتم ترك القطران الموجود في الصبغة على ورق النقل ، والذي لن يكون ملوثًا بالأقمشة ؛ (5) نسبة عالية من المنتجات الأصلية ، يمكنها طباعة مجموعات متعددة من أنماط الألوان في وقت واحد دون الحاجة إلى مطابقة الزهور ؛ (6) مرونة قوية ، بعد أن يختار العملاء الأنماط ، يمكن طباعتها في فترة قصيرة.

ورقة نقل الحرارة التسامي يستخدم حاليًا بشكل رئيسي في طباعة نقل الحرارة 1. طباعة نقل الحرارة لقماش تزيين الملابس ، قماش الستارة ، قماش الأريكة ، قماش المظلة ، حقيبة اليد ، قماش السجاد ، قماش الألعاب ، إلخ. 2. زخرفة النقل الحراري على سطح مقاوم للحرارة العالية المواد البلاستيكية أو المواد البلاستيكية المعالجة بالرش ، وطلاء الخبز ، والرحلان الكهربائي ، وما إلى ذلك ، والسقوف المعدنية ، وقضبان الستائر ، والأنابيب المعدنية ، والحرف اليدوية ، وأثاث الأجهزة ، وغيرها من الزخرفة الحرارية على السطح المعدني. 4. 1. الجزء الأمامي والخلفي لجميع أنواع الجلد الطبيعي. 2. سطح PU أو PVC ، مثل قماش PU أو PVC المطلي ، إلخ